Lắp camera cho công ty nhựa kỹ thuật ZHIYUAN

Bụi nhựa mịn phát sinh trong quá trình sản xuất có thể bám lên thân camera, mặt kính và các vị trí tản nhiệt. Cùng với nhiệt độ cao tại khu vực máy móc, hệ thống camera nếu đã sử dụng lâu năm rất dễ xuống cấp, hình ảnh mờ, nhiễu hoặc mất tín hiệu. Đó cũng chính là tình trạng mà Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN gặp phải trước khi liên hệ Panaco.

Sau quá trình khảo sát thực tế, Panaco nhận thấy hệ thống camera cũ đã xuống cấp đáng kể, nhiều vị trí không còn đáp ứng được nhu cầu quan sát trong nhà xưởng. Bên cạnh đó, 4 tủ mạng phụ cũng cần được sắp xếp và cải tạo lại do dây dẫn, switch và nguồn được bố trí chưa tối ưu, trong khi môi trường nhà xưởng lại có nhiều bụi nhựa.

Panaco đã đưa ra phương án tháo toàn bộ 24 camera cũ, triển khai 50 camera mới, cải tạo 4 tủ mạng phụ và tổ chức lại hệ thống giám sát, hướng đến một hệ thống ổn định, dễ quản lý và phù hợp hơn với môi trường sản xuất thực tế.

Tổng quan dự án Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN

Dự án lắp camera nhà kho được Panaco triển khai theo hướng cải tạo toàn diện hệ thống camera hiện hữu, thay thế những thiết bị đã xuống cấp và bổ sung thêm camera tại các khu vực còn thiếu góc quan sát.

Thông tin nhanh về dự án

• Tên dự án: Lắp đặt và cải tạo hệ thống camera Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN
• Địa điểm: Nhà máy Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN
• Đơn vị thi công: Panaco
• Thời gian thi công: Khoảng 2 tuần, bám theo tiến độ sản xuất và bàn giao từng khu vực của nhà xưởng
• Quy mô: Nhà xưởng sản xuất nhựa, khu vực máy móc, kho hàng và các khu vực phụ trợ
• Camera cũ tháo dỡ: 24 camera
• Camera mới: 50 camera
• Đầu ghi IP: 1 đầu ghi KBvision 16 kênh
• Đầu ghi analog: 1 đầu ghi 16 kênh
• Tủ mạng: Cải tạo, sắp xếp lại 4 tủ mạng phụ
• Hệ thống: Camera giám sát, mạng truyền dẫn, switch, nguồn, tủ mạng và lưu trữ
• Tình trạng công trình: Cải tạo hệ thống camera đang xuống cấp
• Tổng chi phí tham khảo: 222.168.920 đồng

Điểm đặc biệt của công trình này nằm ở môi trường vận hành. Đây không phải một văn phòng sạch sẽ, ít bụi mà là một nhà máy sản xuất nhựa, nơi camera phải hoạt động trong môi trường có bụi mịn, nhiệt độ cao và máy móc vận hành liên tục. Vì vậy, bài toán Panaco cần giải quyết là cải tạo lại hệ thống giám sát để phù hợp với chính môi trường sản xuất của doanh nghiệp.

Thời gian thi công khoảng 2 tuần

Dự án được triển khai trong khoảng 2 tuần, bám theo tiến độ thực tế của nhà xưởng. Với nhà máy đang hoạt động, kỹ thuật viên không thể tùy ý ngắt hệ thống hoặc thi công đồng loạt tất cả các khu vực. Một số khu vực vẫn phải duy trì hoạt động sản xuất, máy móc vận hành liên tục nên quá trình tháo camera cũ, kéo dây và lắp camera mới phải được tính toán theo từng khu vực.

Panaco triển khai theo từng bước: Khảo sát → xác định vị trí cần thay thế/bổ sung → tháo camera cũ → kiểm tra tuyến dây → cải tạo tủ mạng → kéo bổ sung hạ tầng → lắp camera mới → cấu hình hệ thống → cân chỉnh góc nhìn → kiểm tra → bàn giao.

Cách triển khai này giúp hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Diện tích và đặc thù mặt bằng nhà xưởng

Toàn cảnh mặt bằng nhà xưởng rộng lớn công ty Nhựa Kỹ Thuật Zhiyuan

Nhà máy ZHIYUAN có đặc thù là mặt bằng sản xuất rộng, gồm nhiều khu vực chức năng khác nhau. Có thể chia thành các nhóm chính như:

• Khu vực máy móc sản xuất nhựa.
• Khu vực máy ép, máy đùn và dây chuyền sản xuất.
• Khu vực tập kết nguyên liệu.
• Khu vực thành phẩm.
• Kho hàng.
• Lối đi và tuyến vận chuyển nội bộ.
• Khu vực xuất nhập hàng.
• Khu vực văn phòng và các khu vực phụ trợ.

Đặc biệt, khu vực máy sản xuất thường có nhiệt độ cao và phát sinh nhiều bụi. Điều này khiến việc bố trí camera phải tính toán kỹ hơn so với những công trình thông thường.

Xem thêm: Dịch vụ lắp đặt máy chấm công kiểm soát ra vào nhà máy

Sơ đồ hệ thống

Bản vẽ khảo sát sơ đồ hệ thống lắp đặt camera

Về tổng thể, hệ thống được tổ chức theo các cụm camera tại từng khu vực của nhà máy.

Camera → Switch → Tủ mạng phụ → Hệ thống truyền dẫn → Khu vực trung tâm → Đầu ghi → HDD → Màn hình giám sát.

Bên cạnh việc thay thế camera, Panaco đồng thời tổ chức lại 4 tủ mạng phụ, giúp hệ thống dây và thiết bị bên trong dễ kiểm tra, bảo trì hơn.

Khoảng cách kéo dây và hạ tầng truyền dẫn

Với nhà máy sản xuất có nhiều khu vực cách xa nhau, tuyến dây camera thường không thể kéo theo một đường thẳng từ camera về phòng trung tâm.

Panaco khảo sát từng khu vực để xác định:

• Vị trí camera.
• Vị trí switch.
• Vị trí tủ mạng phụ.
• Tuyến dây phù hợp.
• Khu vực cần bổ sung dây.
• Những đoạn dây cũ còn sử dụng được.
• Những tuyến dây cần thay thế.
• Các vị trí cần bảo vệ dây khỏi môi trường sản xuất.

Đặc biệt, những tuyến đi qua khu vực có nhiều máy móc phải được cố định và bảo vệ tốt hơn để tránh ảnh hưởng bởi nhiệt, bụi hoặc hoạt động vận hành trong nhà xưởng.

Thợ Panaco tiến hành đi dây trong nhà xưởng

Vấn đề hệ thống camera cũ tại Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN

Hệ thống cũ đã được đưa vào sử dụng trong thời gian dài và phải làm việc liên tục trong môi trường sản xuất nhựa – nơi có bụi nhựa, nhiệt độ cao, máy móc vận hành liên tục và nhiều khu vực cần giám sát. Sau khi khảo sát, Panaco nhận thấy doanh nghiệp đang gặp đồng thời nhiều vấn đề về thiết bị, chất lượng hình ảnh, góc quan sát và hạ tầng mạng. Nếu chỉ bổ sung thêm camera mà giữ nguyên toàn bộ hệ thống cũ, các điểm yếu hiện tại vẫn sẽ tiếp tục ảnh hưởng đến khả năng giám sát.

Camera cũ bị bụi nhựa bám nhiều, ảnh hưởng trực tiếp đến hình ảnh

Đây là một trong những vấn đề dễ nhận thấy nhất khi Panaco khảo sát thực tế. Đặc thù nhà máy nhựa là trong quá trình sản xuất, vận chuyển và xử lý nguyên liệu có thể phát sinh bụi và các hạt nhựa nhỏ. Sau thời gian dài hoạt động, bụi bám lên bề mặt camera khiến lớp kính quan sát bị mờ, làm giảm độ trong của hình ảnh. Đặc biệt tại những khu vực có ánh sáng mạnh hoặc chênh sáng, lớp bụi trên mặt kính càng khiến hình ảnh bị giảm độ tương phản, khó quan sát các chi tiết nhỏ.

Không chỉ bên ngoài, bụi còn có thể tích tụ tại các vị trí tiếp xúc, khe tản nhiệt hoặc khu vực xung quanh thiết bị nếu không được vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ. Tuy nhiên, 24 camera cũ của ZHIYUAN không phải đều hỏng và không cần thiết phải loại bỏ hoàn toàn.

Hình ảnh thực tế camera cũ bám đầy bụi bẩn được kỹ thuật viên Panaco tháo dỡ

Sau khi kiểm tra từng thiết bị, Panaco lựa chọn phương án tháo toàn bộ 24 camera xuống, vệ sinh và xử lý lại bề mặt, làm sạch bụi nhựa, kiểm tra tình trạng hoạt động rồi tận dụng lắp đặt trở lại tại những vị trí phù hợp. Cách làm này giúp doanh nghiệp tận dụng tối đa thiết bị đang có, thay vì phải bỏ toàn bộ camera cũ và phát sinh thêm chi phí không cần thiết.

Nhiệt độ cao và môi trường sản xuất khiến thiết bị nhanh xuống cấp

Camera trong nhà máy không hoạt động trong điều kiện giống văn phòng hay cửa hàng. Tại các khu vực có máy ép, máy đùn, máy gia nhiệt và dây chuyền sản xuất, nhiệt lượng từ máy móc cộng với nhiệt độ môi trường khiến thiết bị phải làm việc liên tục trong điều kiện khắc nghiệt hơn. Khi camera đã sử dụng lâu năm, bụi bám nhiều và thường xuyên chịu nhiệt, khả năng hoạt động ổn định của thiết bị cũng bị ảnh hưởng.

Qua khảo sát, Panaco ghi nhận một số biểu hiện cần lưu ý như:

• Hình ảnh không còn trong như thời điểm mới lắp.
• Một số camera có dấu hiệu hoạt động không ổn định.
• Có vị trí hình ảnh chập chờn hoặc chất lượng không đồng đều.
• Một số góc quan sát không còn phù hợp với cách bố trí máy móc hiện tại.
• Camera tại một số khu vực chưa bao quát được toàn bộ dây chuyền.
• Khi cần xem lại hình ảnh, một số khu vực quan trọng chưa có góc quay đủ rõ để đối soát.

Điều này cho thấy vấn đề không nằm ở một vài camera riêng lẻ mà là cả hệ thống cần được rà soát và tổ chức lại theo thực tế sản xuất hiện tại.

24 camera cũ chưa đủ bao phủ toàn bộ nhà xưởng

Hệ thống hiện hữu có 24 camera KBVision, nhưng sau quá trình khảo sát, Panaco nhận thấy phạm vi giám sát đã thay đổi so với thời điểm hệ thống cũ được triển khai. Nhà máy có thêm máy móc, khu vực sản xuất, lối di chuyển và những vị trí cần kiểm soát nhưng số lượng camera vẫn giữ nguyên. Điều này tạo ra một số điểm mù hoặc vùng quan sát chưa tối ưu.

Thay vì bỏ toàn bộ 24 camera để thay mới, Panaco đưa ra phương án cân bằng hơn: Vệ sinh, xử lý và tái sử dụng 24 camera cũ còn khả năng hoạt động + bổ sung thêm 50 camera mới tại các vị trí còn thiếu. Như vậy, hệ thống sau cải tạo sẽ có 74 camera, vừa tận dụng được tài sản thiết bị hiện hữu của doanh nghiệp, vừa mở rộng đáng kể phạm vi giám sát.

Nhiều vị trí bị che khuất do nhà máy liên tục thay đổi

Một vấn đề Panaco đặc biệt lưu ý là không gian nhà xưởng không cố định như văn phòng. Máy móc, nguyên liệu, pallet, thành phẩm và các thiết bị phục vụ sản xuất có thể được bố trí lại theo từng giai đoạn. Khi vị trí máy móc thay đổi, góc quan sát của camera cũ cũng có thể bị ảnh hưởng.

Có những camera trước đây cho góc nhìn rộng nhưng sau khi nhà máy bổ sung máy móc hoặc thay đổi vị trí thiết bị, một phần khung hình đã bị che khuất. Vì vậy, Panaco không đơn giản là tháo camera xuống rồi gắn lại đúng vị trí cũ. Mỗi vị trí được khảo sát lại và đánh giá theo hiện trạng thực tế, từ chiều cao lắp đặt, hướng quan sát, vật cản cho đến khu vực cần ưu tiên giám sát.

4 tủ mạng phụ xuống cấp, dây dẫn chưa được tổ chức tối ưu

Qua khảo sát, Panaco cũng nhận thấy vấn đề không chỉ nằm ở camera mà còn nằm phía sau hệ thống. Nhà máy hiện có 4 tủ mạng phụ phục vụ việc kết nối camera và thiết bị mạng. Sau thời gian dài sử dụng, hệ thống dây bên trong có dấu hiệu chưa được sắp xếp khoa học, nhiều tuyến dây khó nhận biết và bụi trong môi trường sản xuất có thể tích tụ bên trong tủ.

Khi số lượng camera tăng từ 24 lên 74, nếu tiếp tục giữ nguyên cách tổ chức cũ, việc kiểm tra và bảo trì về sau sẽ càng khó khăn. Do đó, Panaco tiến hành cải tạo lại 4 tủ mạng phụ, sắp xếp và phân loại dây dẫn, kiểm tra các thiết bị kết nối, làm gọn hệ thống và bố trí lại theo hướng dễ quản lý hơn.

Mục tiêu không chỉ là làm tủ mạng đẹp hơn mà quan trọng hơn là:

• Dễ xác định dây của từng camera.
• Dễ kiểm tra khi camera mất tín hiệu.
• Hạn chế tình trạng dây chồng chéo, khó thao tác.
• Thuận tiện cho quá trình bảo trì sau này.
• Tạo nền tảng để hệ thống 74 camera vận hành ổn định.

Tham khảo: Dịch vụ lắp đặt khóa cửa điện tử bảo mật

Phương án xử lý hệ thống camera cho Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN

Sau khi khảo sát thực tế, Panaco xác định ZHIYUAN không cần thay mới toàn bộ hệ thống một cách lãng phí, nhưng cũng không nên tiếp tục sửa chữa chắp vá từng camera.

Phương án phù hợp hơn là tận dụng những thiết bị cũ còn khả năng sử dụng, đồng thời bổ sung camera mới và cải tạo lại hạ tầng mạng. Cách làm này giúp doanh nghiệp vừa tiết kiệm chi phí đầu tư, vừa nâng cao đáng kể khả năng giám sát và tạo nền tảng thuận tiện cho việc bảo trì về sau.

1. Tháo 24 camera cũ, vệ sinh – xử lý – kiểm tra rồi tái sử dụng

Thợ kỹ thuật Panaco vệ sinh từng mắt camera cũ

Panaco tiến hành tháo toàn bộ 24 camera hiện hữu xuống để kiểm tra trực tiếp thay vì đánh giá thiết bị chỉ qua hình ảnh trên hệ thống. Do camera đã hoạt động lâu trong môi trường nhà máy nhựa, kỹ thuật viên sẽ vệ sinh bụi nhựa bám trên thân và mặt kính, làm sạch các vị trí cần thiết, xử lý lại bề mặt và kiểm tra tình trạng hoạt động của từng camera. Những camera vẫn đáp ứng yêu cầu sẽ được tận dụng và lắp trở lại tại các vị trí phù hợp. Camera nào không còn đảm bảo chất lượng sẽ được đánh giá riêng để có phương án thay thế.

Hình ảnh so sánh trước và sau khi kỹ thuật viên Panaco vệ sinh thiết bị

2. Bổ sung 50 camera mới, tập trung vào những khu vực còn thiếu góc quan sát

Panaco căn cứ vào mặt bằng, máy móc, lối di chuyển, vị trí làm việc và những khu vực cần quản lý để xác định từng điểm lắp đặt.

Camera được ưu tiên cho các khu vực như:

• Dây chuyền và máy sản xuất.
• Máy ép, máy đùn và khu vực vận hành máy.
• Khu vực nhân viên thao tác.
• Lối đi giữa các dây chuyền.
• Khu vực kho, nguyên liệu và thành phẩm.
• Điểm nhập – xuất hàng.
• Cửa ra vào và các tuyến di chuyển.
• Những vị trí trước đây còn điểm mù hoặc góc nhìn bị che khuất.

Mỗi camera được xác định mục đích quan sát cụ thể. Với khu vực máy móc lớn, Panaco tính toán góc lắp đặt để hạn chế việc khung máy, nguyên liệu hoặc thiết bị sản xuất che mất hình ảnh. Mục tiêu không phải càng nhiều camera càng tốt, mà là camera được đặt đúng nơi và mỗi góc quay đều phục vụ được cho công tác quản lý.

Tập kết 50 camera mới cùng vật tư cáp mạng chuẩn bị lắp đặt bổ sung

3. Thiết kế vị trí camera phù hợp với môi trường sản xuất nhựa

Camera tại khu vực nhiều bụi được bố trí ở vị trí hạn chế tiếp xúc trực tiếp với nguồn bụi nhưng vẫn đảm bảo tầm quan sát. Những khu vực có máy móc lớn cũng được tính toán chiều cao và hướng camera để giảm khả năng bị che khuất.

Bên cạnh đó, Panaco khuyến nghị doanh nghiệp vệ sinh mặt kính camera định kỳ, đặc biệt tại các khu vực phát sinh nhiều bụi nhựa. Bởi một hệ thống camera tốt vẫn có thể cho hình ảnh kém nếu mặt kính bị phủ bụi. Vì vậy, với nhà máy sản xuất nhựa, Panaco tiếp cận bài toán theo hướng: Thiết bị phù hợp + vị trí lắp đặt phù hợp + vệ sinh, bảo trì đúng cách = hình ảnh ổn định lâu dài.

4. Cải tạo 4 tủ mạng phụ để hệ thống mới dễ quản lý hơn

Khi số lượng camera tăng lên, phần hạ tầng mạng cũng phải được xử lý đồng bộ. Panaco tiến hành kiểm tra và cải tạo 4 tủ mạng phụ, trong đó tập trung vào việc sắp xếp lại switch, nguồn và hệ thống dây dẫn. Các tuyến dây được phân loại, đánh dấu và bố trí lại theo từng khu vực. Những đường dây không còn sử dụng được sẽ được xử lý phù hợp, hạn chế để dây thừa hoặc dây không xác định trong tủ.

Mục tiêu sau khi hoàn thiện rất đơn giản: Mở tủ ra phải biết camera nào đi về đâu, switch nào phụ trách khu vực nào và cần kiểm tra vị trí nào khi xảy ra sự cố.

Điều này đặc biệt quan trọng với nhà máy có hệ thống lớn. Khi một camera mất tín hiệu, kỹ thuật viên có thể nhanh chóng khoanh vùng thay vì phải dò từng đường dây.

Panaco kiểm tra cấu hình và cải tạo tủ mạng phụ cho hệ thống camera

5. Phân chia camera theo từng khu vực để dễ vận hành và xử lý sự cố

Với hệ thống mới, camera được phân chia thành từng nhóm theo khu vực và kết nối về các switch tương ứng. Luồng kết nối được tổ chức theo hướng: Camera → đường dây mạng → switch → tủ mạng phụ → đường truyền trung tâm → đầu ghi.

Cách tổ chức này giúp Panaco và đội ngũ kỹ thuật của doanh nghiệp dễ dàng xác định nguyên nhân khi xảy ra lỗi. Ví dụ, nếu camera tại khu vực sản xuất mất hình, kỹ thuật viên có thể kiểm tra lần lượt từ camera, đầu mạng, switch tại tủ phụ cho đến tuyến truyền về trung tâm. Thay vì kiểm tra toàn bộ hệ thống, phạm vi xử lý được khoanh vùng theo từng khu vực, giúp tiết kiệm thời gian bảo trì và hạn chế ảnh hưởng đến các camera còn lại.

6. Tổ chức hệ thống đầu ghi và lưu trữ tập trung

Sau khi mở rộng hệ thống, Panaco tổ chức lại phần ghi hình tại khu vực trung tâm.

Theo cấu hình công trình, hệ thống sử dụng:

• 1 đầu ghi KB 16 kênh IP.
• 1 đầu ghi 16 kênh analog.

Các đầu ghi được cấu hình theo nhóm tín hiệu tương ứng, giúp hệ thống ghi hình và quản lý tập trung. Phần lưu trữ sẽ được tính toán dựa trên số lượng camera thực tế, độ phân giải, chế độ ghi hình và thời gian lưu trữ mà doanh nghiệp yêu cầu.

Với công trình có số lượng camera lớn, Panaco ưu tiên tính toán dung lượng lưu trữ ngay từ đầu để tránh tình trạng hệ thống đã hoàn thiện nhưng thời gian lưu hình không đáp ứng được nhu cầu thực tế.

7. Cân chỉnh từng camera theo hiện trạng thực tế sau khi lắp đặt

Sau khi camera được lắp lên, kỹ thuật viên kiểm tra:

• Góc quay có đúng khu vực cần giám sát hay không.
• Có bị máy móc hoặc vật thể che khuất hay không.
• Chiều cao và hướng lắp đặt đã phù hợp chưa.
• Hình ảnh tại khu vực sáng/tối có đảm bảo hay không.
• Camera có hoạt động ổn định không.
• Tín hiệu truyền về hệ thống trung tâm có ổn định không.

Đặc biệt tại khu vực sản xuất, vị trí máy móc có thể khác với bản vẽ hoặc thay đổi trong quá trình vận hành. Vì vậy, cân chỉnh sau khi lắp đặt thực tế là bước cần thiết để đảm bảo camera phát huy đúng hiệu quả.

Điều chỉnh góc quay camera để tối ưu góc quan sát cho nhà xưởng

8. Chạy thử toàn bộ hệ thống trước khi bàn giao

Trước khi nghiệm thu, Panaco kiểm tra hệ thống theo từng khu vực thay vì chỉ kiểm tra ngẫu nhiên một vài camera. Từng nhóm camera được kiểm tra về hình ảnh, tín hiệu, góc quan sát và khả năng ghi hình. Đồng thời, hệ thống switch, đường truyền, tủ mạng và đầu ghi cũng được kiểm tra để đảm bảo các thành phần hoạt động đồng bộ.

Sau khi hoàn tất, Panaco bàn giao hệ thống và hướng dẫn khách hàng cách theo dõi, xem lại và trích xuất hình ảnh khi cần.

Panaco chạy thử và kiểm tra toàn bộ hệ thống camera trước khi nghiệm thu

Chi phí tham khảo lắp camera Công ty Nhựa Kỹ thuật ZHIYUAN

Theo phương án triển khai của công trình, tổng chi phí tham khảo cho toàn bộ hạng mục tháo dỡ hệ thống cũ, lắp đặt camera mới, cải tạo hạ tầng và hệ thống tủ mạng là 222.168.920 đồng

Chi phí thực tế của hệ thống camera nhà xưởng thường phụ thuộc vào:

• Số lượng camera.
• Chủng loại camera.
• Độ phân giải.
• Số lượng switch.
• Dung lượng ổ cứng.
• Chiều dài dây mạng.
• Số lượng tủ mạng.
• Hạ tầng có sẵn của nhà máy.
• Số lượng camera cũ cần tháo dỡ.
• Khối lượng cải tạo tủ mạng.
• Độ cao và điều kiện thi công.

Với những nhà máy sản xuất nhựa, chi phí còn cần tính đến điều kiện thi công thực tế bởi nhiều vị trí camera nằm cao, gần máy móc hoặc nằm trong khu vực sản xuất đang hoạt động. Do đó, 222.168.920 đồng nên được xem là mức chi phí tham khảo theo phương án của công trình ZHIYUAN, không phải mức giá cố định áp dụng cho mọi nhà máy.

Kết quả sau khi hoàn thiện hệ thống camera

Sau khoảng 2 tuần triển khai theo tiến độ nhà xưởng, Panaco hoàn thành việc tháo dỡ 24 camera cũ và triển khai hệ thống 50 camera mới, đồng thời cải tạo lại 4 tủ mạng phụ. Điểm thay đổi rõ nhất sau khi hoàn thiện là phạm vi giám sát được mở rộng đáng kể.

Màn hình kiểm tra hệ thống camera quan sát toàn bộ nhà xưởng

Từ một hệ thống camera cũ đã xuống cấp, nhiều vị trí không còn đảm bảo hình ảnh, nhà máy có một hệ thống mới được bố trí lại theo nhu cầu thực tế của từng khu vực.

Các khu vực máy móc sản xuất được tăng cường giám sát. Kho nguyên liệu và thành phẩm được bổ sung góc nhìn. 

Các tuyến di chuyển và khu vực giao nhận được đưa vào phạm vi quan sát.

Panaco thi công lắp đặt camera ngoài trời cho nhà xưởng

Đồng thời, hệ thống tủ mạng cũng được sắp xếp lại để thuận tiện cho quá trình vận hành và bảo trì. Đặc biệt, Panaco không chỉ xử lý phần camera nhìn thấy bên ngoài.

Phần hạ tầng phía sau cũng được làm lại.

Từ camera → đường dây → switch → tủ mạng → hệ thống truyền dẫn → đầu ghi → lưu trữ. Tất cả được kiểm tra và tổ chức lại theo từng khu vực. Với môi trường sản xuất nhựa có nhiều bụi và nhiệt độ cao, đây là điều rất quan trọng.

Từ công trình ZHIYUAN có thể thấy, với những nhà máy đã sử dụng camera trong thời gian dài, việc thay camera không phải lúc nào cũng là giải pháp duy nhất. Đôi khi vấn đề nằm ở hạ tầng dây, switch, tủ mạng, vị trí camera và cách phân bổ góc quan sát. Vì vậy, Panaco thường bắt đầu bằng việc khảo sát thực tế, đánh giá tình trạng hệ thống cũ rồi mới đưa ra phương án cải tạo. Nếu doanh nghiệp đang gặp tình trạng camera mờ, mất tín hiệu, camera bị bụi, hệ thống dây xuống cấp, tủ mạng chằng chịt hoặc nhà xưởng xuất hiện nhiều điểm mù, Panaco có thể khảo sát và tư vấn phương án phù hợp nhất!